somar

ทำให้คุณสมบัติทางกายภาพ (ความแวววาวและความเรียบ) ของกระดาษเคลือบผิว (coated paper) เพิ่มขึ้น
ทำให้การเป็นรอยพิมพ์ของ gravure เพิ่มขึ้น

ควบคุมความมากเกินของการเสียน้ำไปยังกระดาษฐาน (base paper)

ทำให้ลดการแยกของกระดาษเป็นชิ้นๆเมื่อทำการ coat
ทำให้ลดริ้วรอยหรือรอยขีดข่วน

ควบคุมความหนืด

การทำหน้าที่แทน CMC

ให้ผลเท่ากัน ด้วยปริมาณการเติมที่น้อย
สามารถเติมลงไปได้ตรงๆ ไม่จำเป็นต้องทำให้ละลาย

ความเสถียรของปริมาณการ coat บนกระดานขาว (white board)

สามารถปรับความหนืดได้ตามต้องการ และ coating profile มีความเสถียร

ปรับปรุงคุณสมบัติหยุ่นหนืด (viscoelasticity) ให้ดีขึ้น　Improvement of Rheology

ควบคุม bleeding

ปรับปรุงคุณสมบัติหยุ่นหนืด (viscoelasticity) ของสี coat ให้ดีขึ้น และควบคุมการเกิด bleeding

อิทธิพลของคุณสมบัติหยุ่นหนืด (viscoelasticity) เฟสน้ำ　Influence of Water Rheology

เหนี่ยวรั้งการแทรกซึมของสี coat เฟสน้ำไปที่กระดาษฐาน (base paper) ปรับปรุงการดำเนินการ coating ให้ดีขึ้น
รักษาชั้น coat ใต้ blade ให้อยู่ในสภาพเปียก

วิธีใช้

• ทำให้สารออกฤทธิ์เป็น 0.05 - 0.3 ส่วนของสารสี ในแง่ของปริมาณของแข็ง
• เติมสารออกฤทธิ์ในเวลาท้ายสุดของกระบวนการผลิตสี coat พร้อมกับกวนไปด้วย และทำให้กระจายอย่างสม่ำเสมอ
• แสดงผลด้วย Alkali เช่น NH4OH, NaOH
• เนื่องจากแสดงผลในสภาพที่เป็นด่าง ให้ปรับ pH ท้ายสุดเป็นตั้งแต่ 8.5 ขึ้นไป
• สามารถเพิ่มการกักเก็บน้ำด้วยการเติมในขั้นตอนระหว่างการผลิตสี ขึ้นกับสูตรผสม

* สำหรับวิธีใช้นอกเหนือจากที่เขียนไว้ข้างบน ขอได้โปรดปรึกษาเรา.

ข้อระวังในการจับใช้

• เมื่อจับใช้ โปรดสวมอุปกรณ์ป้องกัน และทำงานในสถานที่ที่มีอากาศถ่ายเทได้ดี
• เนื่องจากทำให้เยือกแข็งที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0℃ จึงขอให้ระวังในการเก็บรักษา
• กรณีสารเคมีเข้าตา ให้รีบชะล้างด้วยน้ำจำนวนมากทันที และโปรดปรึกษาแพทย์
• กรณีสารเคมีสัมผัสผิวหนัง โปรดล้างออกด้วยสบู่
• กรณีกลืนสารเคมีลงไป โปรดปรึกษาแพทย์ทันที
• กรณีสารเคมีรั่วไหล โปรดทำให้จับตัวเป็นก้อนด้วยเกลือ (เช่น aluminum sulfate, sodium chloride) แล้วเผาให้เป็นเถ้าถ่าน
• ก่อนที่จะใช้ โปรดอ่านเอกสารข้อมูลความปลอดภัยสารเคมี (MSDS) อยู่เสมอ

ผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ในปัจจุบันและลักษณะพิเศษเฉพาะ

For Contact

• BACK
• TOP